1. 재료의 차이:
3D 프린팅 재료에는 주로 액체 수지(SLA), 나일론 분말(SLS), 금속 분말(SLM), 석고 분말(풀 컬러 인쇄), 사암 분말(풀 컬러 인쇄), 와이어(DFM), 시트(LOM) 등이 포함됩니다. 더.액체 수지, 나일론 분말 및 금속 분말은 산업용 3D 프린팅 시장의 대부분을 차지합니다.CNC 가공에 사용되는 재료는 모두 판 조각, 즉 판상 재료입니다.부품의 길이, 너비, 높이 및 마모를 측정하여 해당 크기의 플레이트를 절단하여 가공합니다.
3D 프린팅보다 CNC 가공 재료의 선택지가 더 많습니다.일반 하드웨어 및 플라스틱 시트는 CNC 가공이 가능하며 성형 부품의 밀도는 3D 프린팅보다 우수합니다.
2. 성형 원리에 따른 부품 차이
3D 프린팅은 중공 부품과 같은 복잡한 구조의 부품을 효과적으로 가공할 수 있지만 CNC는 중공 부품 가공이 어렵습니다.
CNC 가공은 절삭 가공입니다.고속으로 실행되는 다양한 도구를 통해 프로그래밍된 도구 경로에 따라 필요한 부품이 절단됩니다.따라서 CNC 가공은 특정 라디안의 둥근 모서리만 처리할 수 있지만 내부 직각은 직접 처리할 수 없으며 와이어 절단/스파크 및 기타 프로세스를 통해 구현해야 합니다.외부 직각 CNC 가공은 문제 없습니다.따라서 내부 직각이 있는 부품은 3D 인쇄용으로 고려할 수 있습니다.
표면도 있습니다.표면적의 경우.부품이 비교적 크므로 3D 인쇄를 선택하는 것이 좋습니다.표면의 CNC 가공은 시간이 많이 걸리며 프로그래밍 및 작업자 경험이 충분하지 않으면 부품에 분명한 선을 남기기 쉽습니다.
3. 운영 소프트웨어의 차이점
대부분의 3D 프린팅용 슬라이싱 소프트웨어는 작동하기 쉽습니다.일반인도 전문가의 안내를 받으면 하루나 이틀 만에 슬라이싱 소프트웨어를 능숙하게 작동할 수 있습니다.슬라이싱 소프트웨어는 현재 최적화가 매우 간단하고 지지대가 자동으로 생성될 수 있기 때문에 3D 프린팅이 개인 사용자에게 대중화될 수 있는 이유입니다.
4. 후처리 차이점
일반적으로 연삭, 오일 주입, 디버링, 염색 등 3D 프린팅 부품에 대한 후처리 옵션이 없습니다. CNC 가공 부품에는 연삭, 오일 주입, 디버링, 전기 도금, 실크 외에도 다양한 후처리 옵션이 있습니다. 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 금속 산화, 레이저 조각, 샌드블라스팅 등.일련의 청문회가 있고, 예술계에는 전문성이 있다.CNC 가공과 3D 프린팅은 각각 장단점이 있습니다.올바른 처리 기술을 선택하는 것은 프로토타입 프로젝트에 결정적인 영향을 미칩니다.
상업적인 경우에는 저작자에게 허가를, 비상업적인 경우에는 출처를 밝혀주시기 바랍니다.
게시 시간: 2022년 7월 14일