프로세스 사양 개발 단계
1. 생산 유형을 결정합니다. 2. 부품 도면 및 제품 조립 도면을 분석하고 부품에 대한 공정 분석을 수행합니다. 3. 빈 재료를 선택합니다. 4. 공정 경로를 개발하십시오. 5. 각 공정의 가공 여유를 결정하고 공정 크기와 공차를 계산합니다. 6. 각 공정에 사용되는 장비 및 도구, 고정구, 측정 도구 및 보조 도구를 결정합니다. 7. 절단량과 작업시간 할당량을 결정한다. 8. 각 주요 공정의 기술 요구 사항 및 검사 방법을 결정합니다. 9. 프로세스 문서를 작성합니다. 
공정 규정을 수립하는 과정에서 경제적 이익을 높이기 위해 초기에 정한 내용을 조정해야 하는 경우가 많다.공정규정을 이행하는 과정에서 생산조건의 변화, 신기술 및 신공법의 도입, 신소재 및 첨단설비의 적용 등 예상치 못한 상황이 발생할 수 있으며, 적기 수정 및 개선이 필요합니다. 프로세스 규정의. 우리 Senze의 과정CNC 가공공작물 또는 부품의 제조 및 가공 단계입니다.기계가공을 통해 블랭크의 형상, 크기 및 표면 품질을 직접 변경하는 공정을 기계가공 공정이라고 합니다.예를 들어, 일반 부품의 가공 공정은 가공의 일반적인 공정인 황삭-정삭-조립-검사-포장입니다. 그만큼가공 공정공정에 따라 생산 대상물의 모양, 크기, 상대적인 위치, 성질을 변화시켜 완제품 또는 반제품으로 만드는 것입니다.각 단계 및 각 프로세스에 대한 자세한 설명입니다.예를 들어, 위에서 언급한 바와 같이 거친 가공에는 블랭크 제조, 연삭 등이 포함될 수 있고 마무리는 선반, 피팅, 밀링 머신 등으로 나눌 수 있으며, 각 단계에는 어느 정도의 조도를 달성해야 하는지, 얼마나 많은 허용 오차를 달성해야 하는지. 
게시 시간: 2022년 7월 8일