프로세스에는 네 가지 주요 유형이 있습니다.3D 프린팅, 새로운 프로세스가 자주 등장합니다.각 적층 제조 공정은 서로 다른 재료를 사용하여 특정 용도에 잘 맞는 고유한 속성을 가진 부품을 생산합니다.
1. 광중합이 있다
감광성 중합에 의해 경화되는 액체 광중합체의 환원 중합은 최초의 첨가제 제조 공정 중 하나입니다.감광성 수지의 얇은 층의 층 경화 및 응고에 의한 정확한 uv 층.입체 사진으로 알려진 이 방법은 1980년대 중반에 상용화되었습니다.원본으로3D 프린팅기술을 염두에 두고 스테레오리소그래피 부품은 주조 패턴, 프로토타입 및 컨셉 모델과 같은 응용 분야에 투자하는 데 사용됩니다.또 다른 주목할만한 기술은 디지털 광 처리입니다.
2. 재료 압출
이 적층 가공 유형은 노즐을 가열하거나 헤드를 압출하여 재료를 분배합니다.하나의 레이어를 놓은 후 플랫폼을 만들기 위해 아래로 내려오거나 압출 헤드를 위로 이동하여 이전 레이어 위에 다음 레이어를 인쇄합니다.원료는 일반적으로 열가소성 필라멘트이며 스풀에 감겨 있고 압출시 녹습니다.이 방법을 사용하는 일반적인 기술은 용융 증착입니다.이러한 유형의 적층 제조는 일반적인 열가소성 수지 재료로 구성할 수 있기 때문에 부품 제조, 도구 제조 및 기능성 프로토타입에 사용할 수 있습니다.
3. 분말층 융합
분말 층 융합 열 에너지에 의해 융합된 분말의 단면적.열은 분말 재료를 녹이고 냉각되면 고형화됩니다.폴리머의 경우 부품 주변의 미사용 분말을 사용하여 부품을 제자리에 고정하므로 일반적으로 추가 지지대가 필요하지 않습니다.금속 부품의 경우 부품을 인쇄 베드에 연결하고 하향 구성을 지원하려면 일반적으로 앵커가 필요합니다.레이저 소결은 1992년에 상용화되었고, 그 뒤를 이어 고속 소결과 최근에는 다중 제트 융합이 상용화되었습니다.금속 제조에서 직접 금속 레이저 소결 및 전자 빔 용융 성형(EBM)은 매우 인기 있는 산업 시스템입니다.
4. 재료 살포
재료 주입은 다중 노즐 프린트 헤드를 사용하는 가장 빠른 적층 제조 방법 중 하나입니다.적층 제조는 건축 자재의 물방울을 층별로 쌓습니다.재료 주입 시스템은 다중 재료 및 등급 재료 부품을 인쇄할 수 있습니다.구성 요소는 각 재료의 다른 비율로 생산되어 다양한 색상과 다양한 재료 속성을 생성합니다.일반적으로 이러한 시스템은 여러 광중합체가 혼합되고 동시에 분사되는 광중합체, 왁스 및 디지털 재료를 사용합니다.다중 제트 모델링 및 분사와 같은 기술은 신속한 프로토타이핑, 개념 모델, 인베스트먼트 주조 패턴 및 해부학적 사실적인 의료 모델을 만드는 데 사용됩니다.
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게시 시간: 2022년 6월 6일