전기 도금 공정전기 분해 원리를 사용하여 금속 층으로 전도체를 코팅하는 방법입니다.전기도금은 도금하고자 하는 모재를 미리 도금된 금속이 포함된 염용액에 음극으로 사용하고 도금액에 포함된 미리 도금된 금속의 양이온을 표면에 석출시키는 표면처리 방법을 말한다. 코팅을 형성하기 위해 전기 분해를 통해 비금속.
코팅의 특성은 모재의 특성과 다르며 새로운 특성을 갖습니다.도료의 기능에 따라 보호도장, 장식도장, 기타 기능성 도료로 나뉜다.
전기 도금시 도금된 금속 또는 기타 불용성 물질을 양극으로 사용하고, 도금될 가공물을 음극으로 사용하며, 도금된 금속의 양이온이 도금될 가공물의 표면에서 환원되어 도금층을 형성한다. .그것은 금속의 내식성을 향상시킬 수 있습니다 (코팅 금속은 대부분 내식성 금속입니다), 경도를 높이고 마모를 방지하며 전도성, 평활성, 내열성 및 표면 아름다움을 향상시킵니다.
근본적인
전기 도금전기화학적 공정인 동시에 산화환원 공정이다.전기 도금의 기본 공정은 부품을 금속염 용액에 음극으로, 금속판을 양극으로,aDC 전원을 켠 후 원하는 코팅이 부품에 증착됩니다.
C래프팅P과정
일반적으로 사전 도금 전처리, 전기 도금 및 도금 후 처리의 세 단계를 포함합니다.
전체 프로세스: 1. 산세척 → 전체 플레이트 전기도금
동 → 패턴 전사 → 산탈지 → 2차 역류세정 → 마이크로에칭 → 2차 → 산세척 → 주석도금 → 2차 역류세정 2, 역류세정 → 산세척 → 패턴동도금 → 2차 역류세척 → 니켈도금 → 2급세척 → 침지 구연산 → 금도금 → 재활용 → 2~3급 순수세척 → 건조.
전기 도금 공정플라스틱 쉘의
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게시 시간: 2022년 9월 22일