역사 및 용어:
가공이라는 용어의 정확한 의미는 기술이 발전함에 따라 지난 150년 동안 발전해 왔습니다.18세기에 기계공이라는 단어는 단순히 기계를 만들거나 수리하는 사람을 의미했습니다.이 사람의 작업은 나무를 조각하고 금속을 손으로 단조하고 손으로 다듬는 것과 같은 공정을 사용하여 대부분 수작업으로 이루어졌습니다.당시에는 James Watt나 John Wilkinson과 같은 새로운 종류의 엔진(즉, 거의 모든 종류의 기계를 의미)을 만드는 목공과 제작자가 그 정의에 맞을 것입니다.명사 공작 기계와 기계에 대한 동사(가공, 가공)는 아직 존재하지 않았습니다.
20세기 중반 무렵, 후자의 단어는 그들이 기술한 개념이 널리 보급되면서 만들어졌습니다.따라서 기계 시대에 기계 가공은 선삭, 보링, 드릴링, 밀링, 브로칭, 톱질, 성형, 대패질, 리밍 및 태핑과 같은 "전통적인" 기계 가공 공정(오늘날 우리가 부르는 것)을 의미했습니다.이러한 "전통적인" 또는 "전통적인" 가공 공정에서 선반, 밀링 머신, 드릴 프레스 등과 같은 공작 기계는 날카로운 절삭 공구와 함께 사용되어 원하는 형상을 얻기 위해 재료를 제거합니다.
제2차 세계대전 이후 방전가공, 전기화학가공, 전자빔가공, 광화학가공, 초음파가공 등의 신기술이 등장한 이후 기존의 가공기술을 구별하기 위해 기존의 가공이라는 용어를 사용할 수 있게 되었다. 더 새로운 것들.현재 사용에서 자격 없는 "가공"이라는 용어는 일반적으로 전통적인 기계 가공 프로세스를 의미합니다.
2000년대와 2010년대 수십 년 동안 적층 가공(AM)이 초기 연구실 및 신속한 프로토타이핑 맥락을 넘어 진화하고 제조의 모든 단계에서 일반화되기 시작하면서 절삭 가공이라는 용어는 AM과 논리적 대조를 이루며 일반적으로 사용되었습니다. 이전에 기계 가공이라는 용어에 포함되었던 모든 제거 공정.머시닝이라는 용어의 오랜 사용이 계속되고 있지만 두 용어는 사실상 동의어입니다.이것은 누군가에게 연락하는 방법(전화, 이메일, IM, SMS 등)의 확산으로 인해 동사의 접촉 감각이 진화했지만 call, talk to, 또는 쓰기.
가공 작업:
세 가지 주요 가공 공정은 선삭, 드릴링 및 밀링으로 분류됩니다.기타 범주로 분류되는 다른 작업에는 성형, 대패질, 보링, 브로칭 및 톱질이 포함됩니다.
선삭 작업은 절삭 공구에 대해 금속을 이동시키는 기본 방법으로 공작물을 회전시키는 작업입니다.선반은 터닝에 사용되는 주요 공작 기계입니다.
밀링 작업은 절삭 공구가 회전하여 절삭날이 공작물에 닿도록 하는 작업입니다.밀링 머신은 밀링에 사용되는 주요 공작 기계입니다.
드릴링 작업은 하단에 절삭날이 있는 회전 커터를 공작물과 접촉시켜 구멍을 생성하거나 다듬는 작업입니다.드릴링 작업은 주로 드릴 프레스에서 수행되지만 때때로 선반이나 밀에서 수행됩니다.
기타 작업은 칩 생성 작업이 아닐 수 있지만 이러한 작업은 일반적인 공작 기계에서 수행된다는 점에서 엄밀히 말하면 가공 작업이 아닐 수 있는 작업입니다.버니싱은 기타 작업의 예입니다.버니싱은 칩을 생성하지 않지만 선반, 밀링 또는 드릴 프레스에서 수행할 수 있습니다.
가공이 필요한 미완성 공작물은 완제품을 만들기 위해 일부 재료를 잘라야 합니다.완제품은 엔지니어링 도면이나 청사진에 의해 해당 공작물에 대해 설정된 사양을 충족하는 공작물입니다.예를 들어 공작물은 특정 외경을 가져야 할 수 있습니다.선반은 금속 공작물을 회전시켜 해당 직경을 생성하는 데 사용할 수 있는 공작 기계로, 절삭 공구가 금속을 절단하여 필요한 직경 및 표면 마감과 일치하는 매끄럽고 둥근 표면을 생성할 수 있습니다.드릴을 사용하여 원통형 구멍 모양의 금속을 제거할 수 있습니다.다양한 유형의 금속 제거에 사용할 수 있는 다른 도구로는 밀링 머신, 톱 및 그라인딩 머신이 있습니다.이러한 동일한 기술 중 많은 부분이 목공에 사용됩니다.
보다 최근의 고급 가공 기술에는 정밀 CNC 가공, 방전 가공(EDM), 전기 화학 가공(ECM), 레이저 절단 또는 금속 공작물을 성형하기 위한 워터 제트 절단이 포함됩니다.
상업적 벤처로서 가공은 일반적으로 주요 공작 기계가 포함된 하나 이상의 작업실로 구성된 기계 공장에서 수행됩니다.기계 공장은 독립형 운영이 될 수 있지만 많은 기업은 비즈니스의 특수한 요구 사항을 지원하는 내부 기계 공장을 유지합니다.
엔지니어링 도면이나 청사진에 명시된 사양을 충족하려면 공작물에 대한 많은 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다.올바른 치수와 관련된 명백한 문제 외에도 공작물에서 올바른 마무리 또는 표면 평활도를 달성하는 문제가 있습니다.공작물의 기계 가공된 표면에서 발견되는 열악한 마무리는 잘못된 클램핑, 무딘 공구 또는 부적절한 공구 표시로 인해 발생할 수 있습니다.종종 채터(chatter)로 알려진 이 열악한 표면 조도는 기복이 있거나 불규칙한 조도와 공작물의 기계 가공된 표면에 물결 모양으로 나타납니다.
가공 기술 개요:
기계 가공은 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료의 작은 칩을 제거하는 프로세스입니다(공작물을 종종 "작업물"이라고 함).작업을 수행하려면 도구와 작업 사이에 상대 운동이 필요합니다.이 상대적인 동작은 "절단 속도"라고 하는 기본 동작과 "이송"이라는 보조 동작을 통해 대부분의 가공 작업에서 이루어집니다.도구의 모양과 작업 표면으로의 침투는 이러한 동작과 결합되어 결과 작업 표면의 원하는 모양을 생성합니다.
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게시 시간: Dec-07-2021