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열처리-CNC 가공 부품의 일종 공정

열처리금속 재료를 특정 매체에서 가열, 보온 및 냉각하는 과정으로 재료 표면 또는 내부의 금속 구조를 변경하여 특성을 제어합니다.

공정 특성

금속 열처리는 기계 제조에서 중요한 공정 중 하나입니다.다른 가공 기술과 비교할 때 열처리는 일반적으로 공작물의 모양과 전체 화학 조성을 변경하지 않지만 공작물 내부의 미세 구조를 변경하거나 공작물 표면의 화학 조성을 변경합니다., 공작물의 성능을 제공하거나 향상시킵니다.일반적으로 육안으로는 보이지 않는 공작물 고유의 품질을 향상시키는 것이 특징입니다.

금속 공작물이 필요한 기계적 특성, 물리적 특성 및 화학적 특성을 갖기 위해서는 합리적인 재료 선택 및 다양한 성형 공정 외에도 열처리 공정이 필수적인 경우가 많습니다.철강은 기계 산업에서 가장 널리 사용되는 재료입니다.강철의 미세 구조는 복잡하며 열처리로 제어할 수 있습니다.따라서 철강의 열처리는 금속 열처리의 주요 내용입니다.또한 알루미늄, 구리, 마그네슘, 티타늄 등 및 이들의 합금도 열처리하여 기계적, 물리적 및 화학적 특성을 변화시켜 다른 성능을 얻을 수 있습니다.

열처리 공정

열처리 공정은 일반적으로 가열, 보온 및 냉각의 세 가지 공정을 포함하며 때로는 가열 및 냉각의 두 가지 공정만 있습니다.
가열은 열처리의 중요한 과정 중 하나입니다.금속 열처리에는 많은 가열 방법이 있습니다.숯과 석탄을 열원으로 가장 먼저 사용한 다음 액체 및 가스 연료를 사용했습니다.전기를 사용하여 난방을 제어하기 쉽고 환경 오염이 없습니다.이러한 열원은 직접 가열 또는 용융 염이나 금속, 부유 입자를 통한 간접 가열에 사용할 수 있습니다.
금속이 가열되면 공작물이 공기에 노출되어 산화 및 탈탄이 자주 발생하여 (즉, 강재 표면의 탄소 함량이 감소) 표면 특성에 매우 악영향을 미칩니다. 열처리 후 부품.따라서 금속은 일반적으로 제어된 분위기 또는 보호 분위기, 용융염 및 진공에서 가열해야 하며 코팅 또는 포장 방법으로 보호할 수도 있습니다.
가열 온도는 열처리 공정의 중요한 공정 매개변수 중 하나입니다.가열 온도의 선택 및 제어는 열처리 품질을 보장하는 주요 문제입니다.가열 온도는 가공하는 금속 재료나 열처리 목적에 따라 다르지만 일반적으로 고온 조직을 얻기 위해 상전이 온도 이상으로 가열한다.또한 변형에는 일정 시간이 걸리므로 금속 가공물의 표면이 요구 가열 온도에 도달하면 일정 시간 동안 이 온도를 유지해야 내부 및 외부 온도가 일정해지고 미세 조직이 형성됩니다. 완전히 바뀝니다.이 기간을 유지 시간이라고 합니다.고 에너지 밀도 가열 및 표면 열처리를 사용하면 가열 속도가 매우 빠르고 일반적으로 유지 시간이 없지만 화학 열처리의 유지 시간은 종종 더 깁니다.
냉각은 또한 열처리 과정에서 필수적인 단계입니다.냉각 방법은 프로세스에 따라 다르며 주로 냉각 속도를 제어합니다.일반적으로 어닐링의 냉각 속도가 가장 느리고 정규화의 냉각 속도가 빠르며 담금질의 냉각 속도가 빠릅니다.그러나 강철 유형이 다르기 때문에 요구 사항도 다릅니다.예를 들어 중공 경화 강철은 노멀라이징과 동일한 냉각 속도로 경화될 수 있습니다.

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게시 시간: 2022년 4월 20일