가공 후 공정
알루미늄 부품을 가공한 후 부품의 물리적, 기계적 및 미적 특징을 향상시키기 위해 수행할 수 있는 특정 프로세스가 있습니다.가장 널리 퍼진 프로세스는 다음과 같습니다.
비드 및 샌드 블라스팅
비드 블라스팅은 미적 목적을 위한 마무리 공정입니다.이 과정에서 기계가공된 부분을 고압의 에어건을 이용하여 미세한 유리구슬로 블라스팅하여 효과적인 제거와 매끄러운 표면을 보장합니다.알루미늄에 새틴 또는 무광택 마감 처리를 제공합니다.비드 블라스팅의 주요 공정 매개변수는 유리 비드의 크기와 사용되는 공기압의 양입니다.부품의 치수 공차가 중요하지 않은 경우에만 이 프로세스를 사용하십시오.
다른 마무리 공정에는 연마 및 페인팅이 포함됩니다.
비드 블라스팅 외에도 고압의 모래 흐름을 사용하여 재료를 제거하는 샌드 블라스팅도 있습니다.
코팅
여기에는 알루미늄 부품을 아연, 니켈 및 크롬과 같은 다른 재료로 코팅하는 작업이 포함됩니다.이는 부품 공정을 개선하기 위해 수행되며 전기화학 공정을 통해 달성될 수 있습니다.
아노다이징
아노다이징은 알루미늄 부품을 묽은 황산 용액에 담그고 음극과 양극에 전압을 가하는 전기화학 공정입니다.이 프로세스는 부품의 노출된 표면을 단단하고 전기적으로 비반응성인 산화알루미늄 코팅으로 효과적으로 변환합니다.생성된 코팅의 밀도와 두께는 용액의 일관성, 양극 산화 처리 시간 및 전류에 따라 달라집니다.부품을 착색하기 위해 양극 산화 처리를 수행할 수도 있습니다.
분말 코팅
분말 코팅 공정은 정전기 스프레이 건을 사용하여 색상 폴리머 분말로 부품을 코팅하는 것입니다.그런 다음 부품을 200°C의 온도에서 경화되도록 둡니다.분말 코팅은 강도와 마모, 부식 및 충격에 대한 내성을 향상시킵니다.
열처리
열처리 가능한 알루미늄 합금으로 만든 부품은 기계적 특성을 개선하기 위해 열처리를 거칠 수 있습니다.
산업에서 CNC 가공 알루미늄 부품의 응용
앞서 언급한 바와 같이 알루미늄 합금에는 여러 가지 바람직한 특성이 있습니다.따라서 CNC 가공 알루미늄 부품은 다음을 포함한 여러 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다.
항공우주: 중량 대비 강도가 높기 때문에 여러 항공기 부속품이 가공 알루미늄으로 만들어집니다.
자동차: 항공우주 산업과 유사하게 자동차 산업의 샤프트 및 기타 부품과 같은 여러 부품은 알루미늄으로 만들어집니다.
전기: 전기 전도도가 높은 CNC 가공 알루미늄 부품은 종종 전기 제품의 전자 부품으로 사용됩니다.
식품/제약: 알루미늄 부품은 대부분의 유기 물질과 반응하지 않기 때문에 식품 및 제약 산업에서 중요한 역할을 합니다.
스포츠: 알루미늄은 종종 야구 방망이 및 스포츠 휘파람과 같은 스포츠 장비를 만드는 데 사용됩니다.
극저온: 영하의 온도에서 기계적 특성을 유지하는 알루미늄의 능력으로 인해 알루미늄 부품은 극저온 응용 분야에 적합합니다.
게시 시간: 2021년 12월 27일